Se trata de una de las normas ISO mas reconocidas a nivel mundial, se encarga
de la gestión de forma continua de los servicios y productos buscando la eficiencia
en los procesos de obtención de los mismos.
Esto implica:
Compromiso de la dirección
La alta dirección de la organización debe comprometerse con la implementación y mantenimiento del sistema de gestión de calidad (SGC) ISO 9001. Esto implica asignar recursos, definir roles y responsabilidades, y comunicar la importancia de la calidad en toda la organización.
Análisis de la organización
Antes de implementar ISO 9001, la organización debe comprender sus procesos actuales, identificar áreas de mejora y establecer objetivos de calidad claros y medibles.
Documentación del sistema
Se deben crear documentos como manuales de calidad, procedimientos operativos estándar (POE) y registros que describan cómo se llevan a cabo los procesos de la organización y cómo se garantiza la calidad.
Capacitación del personal
Todos los empleados deben comprender los requisitos de ISO 9001 y cómo afectan su trabajo. Se pueden necesitar programas de capacitación para garantizar que el personal esté calificado para cumplir con los estándares de calidad.
Implementación de controles de calidad
Se deben establecer controles y procedimientos para monitorear y medir el desempeño de los procesos, identificar y corregir problemas de calidad, y prevenir la recurrencia de no conformidades.
Certificación
Una vez que la organización ha implementado y operado su SGC durante un período de tiempo especificado y ha demostrado conformidad con los requisitos de ISO 9001, puede solicitar la certificación a una entidad de certificación externa.
Mejora continua
ISO 9001 enfatiza la mejora continua. Las organizaciones deben monitorear constantemente su desempeño, recopilar datos sobre la satisfacción del cliente, identificar oportunidades de mejora y tomar medidas para mejorar continuamente sus procesos y productos.
La norma UNE-EN 1090 garantiza la calidad de los productos
provenientes directamente del metal, afectando especialmente a aquellas empresas
que necesitan de la comercialización de sus productos en la UE
Alcance
La norma establece los requisitos para la fabricacion, ensayo y certificación de estructuras de acero y aluminio, incluyendo componentes estructurales y estructuras completas.
Clasificación de la ejecución
La norma define cuatro clases de ejecución, que se basan en la complejidad y el riesgo de las estructuras fabricadas. La clase de ejecución determina los requisitos específicos que deben cumplir los fabricantes de estructuras metálicas.
Requisitos de fabricación
La norma establece requisitos detallados para los procesos de fabricación de estructuras metálicas, incluyendo el diseño, la soldadura, el corte, el mecanizado, el acabado superficial y el ensamblaje.
Control de calidad
Se requiere un sistema de control de calidad documentado que garantice la conformidad con los requisitos de la norma UNE-EN 1090. Esto incluye la identificación y trazabilidad de los materiales, la realización de pruebas y ensayos, y la documentación de los procesos de fabricación.
Mercado CE
Una vez que una estructura metálica ha sido fabricada de acuerdo con los requisitos y ha pasado las pruebasy ensayos correspondientes, debe llevar el marcado CE. Este marcado indica que la estructura cumple con los requisitos de seguridad y calidad establecidos por la normativa europea.
Responsabilidades del fabricante
La norma establece las responsabilidades del fabricante de estructuras metálicas, incluyendo la elaboración de la documentación técnica, la declaración de conformidad CE y la aplicación de medidas de control de calidad
Establece la obligatoriedad del control de producción en todas
las plantas de hormigón en España, esencial para asegurar que el hormigon utilizado
en la construcción cumpla con los mas altos estandares de calidad y seguridad.
Diagnostico y Evaluacion Final
Te ayudamos a desarrollar e implementar un sistema de control de producción robusto que cumpla con los requisitos establecidos por el decreto. Esto incluye la supervisión de materias primas, procesos de fabricación y el control del producto final.
Sistemas de Control de Producción
Te ayudamos a desarrollar e implementar un sistema de control de producción robusto que cumpla con los requisitos establecidos por el decreto. Esto incluye la supervisión de materias primas, procesos de fabricación y el control del producto final.
Documentación y Trazabilidad
Asistimos en la creación y mantenimiento de la documentación necesaria para asegurar la trazabilidad del hormigón producido. Esto garantiza que podrás demostrar en cualquier momento el cumplimiento de los estándares de calidad.
Preparación para la Certificación
Te guiamos en el proceso de certificación, asegurando que tu planta de hormigón esté preparada para superar las auditorías y obtener el certificado de conformidad emitido por los organismos acreditados.
